商丘市红旗纸箱有限公司
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随着中国经济的快速发展,了解物流包装,掌握包装管理的方法,控制包装成本应当成为企业亟需关注的部分。但由于中国包装行业发展相对落后,再加上人们对包装知识的缺乏,以及对包装的认识不够,导致包装偏离专业方向发展,从而与发达国家的包装技术的差距越来越大。目前,国内物流包装发展存在以下特点:
1、物流包装设计的技术相对落后。 目前国内大部分的物流包装设计依旧停留在以经验为主、先出问题后解决问题的老模式上,并没有根据产品自身的价值、其抵抗外界环境危害的能力、以及运输环境的实际状况设计包装。大部分的包装设计工作者设计包装时,基本采用的方法是参照目前市场上同类型产品的包装,然后加以更改来设计自己产品的包装。
此种方式的弊端在于:1、由于产品之间的差异而导致的包装差异缺乏评估。因为产品在设计时存在结构和材质上的差异,而由此种差异引起的包装?;ひ蟮谋浠狈κ导实钠拦?。同时,由于包装材料供应商提供的包装材料的性能存在差异,即便是完全一致的产品,使用不同供应商提供的包装材料进行包装设计时,其包装?;ばЧ彩遣灰谎?
2、参考同类型产品的包装而后改进的方法缺乏理论支持。当参考同类型产品包装而后改进并设计自己产品的包装时,其对包装材料和结构的改进缺乏相关理论支持,包装的改进依旧停留在“凭经验”的阶段。而由此可能导致产品的包装要么达不到需要的?;ばЧ?,要么导致产品处于“过度包装”而引起包装成本过高。
2、对包装重视不够,缺乏对包装的正确认识。 随着经济的发展,大部分企业越来越重视产品的质量,却忽视了包装质量的控制,导致高质量的产品使用低质量的包装,而.终用户对产品的质量评价很低。2007年,国外媒体评价中国出口的圣诞玩具时,就给出了“..的质量、末流的包装”评估,可见国内企业对包装的重视程度不够。此外,国内企业在处理包装成本时,不从包装管理方面入手进行控制,反而从降低包装材料的采购成本方面入手,导致包装质量从材料开始就落后于国外企业,.终使包装质量控制进入一种恶性循环。
3、不能正确的认识包装测试。 很多企业进行包装测试时,或映采购商要求进行包装测试时,不能正确的理解包装测试的目的,而更多的是关心包装测试的费用,担心包装测试失败不能及时的向采购商交货。实际上,包装测试的目的不仅仅是验证包装的?;ば阅?,还可以通过对包装质量的控制达到降低包装成本的目的。在国外的包装设计中,包装测试始终贯穿在整个包装设计中,从产品质量的测试,到包装材料测试,以及.终的物流包装测试,使整个包装设计的过程得到精细控制。合理的包装测试,可以准确的控制包装材料的质量,从使用角度出发控制包装材料的采购成本;还可以通过包装测试控制包装质量,提升产品信誉进而提升产品的品牌价值。
4、对包装成本的认识不完整。 就包装成本来说,包装成本应当包含直接包装成本和间接包装成本。 直接包装成本包括包装材料的采购成本,包装工艺的人力成本、运输成本等直接用于包装生产时而发生的成本; 间接成本则是由于包装失去?;ば阅芏⒌钠渌杀?,如包装质量不高导致产品在运输过程中破损,则由于该破损引起的产品的维修成本、产品的往返运输成本,以及对产品质量信誉影响而导致的品牌成本都应当算入包装成本中。因此,对包装成本的正确认识,可以使用更多的手段去控制包装成本的高低,而不是使用控制包装材料的采购成本的单一方式控制包装成本。